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5. Porzellan

5.1 Herstellung
5.2 Behandlung / Reinigung
5.3 Glasur


Porzellan ist geschmacksneutral, kratzfest, hygienisch (porenlose Oberfläche), unempfindlich gegen Säure und Laugen, schlechter Leiter (Hitze und Kälte werden gut gespeichert) und temperaturunempfindlich.

Fragen beim Einkauf von Porzellan:


5.1 Porzellanherstellung

Keramikwaren
Steingut (poröse Ware)
Töpferwaren,
Majolika
Delfter Ware
Ton Sinterzeug (dichte Ware)
Steinzeug: Bierkrüge, Vasen, Geschirr
mit Schamottenpulver: Kokotten, Schneckenpfannen, Ragoutschalen
Porzellan
50% Kaolin (weiße Tonerde)
25% Quartz
25% Feldspat

mahlen, mischen, Wasserzugabe
feste Masse
(ein Teil des Wassers wird abgepresst)
- Arbeiten an der Töpferscheibe
- Pressen in Formen
  gießfähige Masse (Schlicker)
- Gießen in Hohlformen

nacharbeiten mit Klingen, Schwämmen

vortrocknen

Glühbrand (Rohbrand) bei 900 °C

Glasur (Quartz, Feldspat, Flußmittel)

Glattbrand bei 1400°C
(Teile werden wasserdicht, ca 15% kleiner)
Steingut hat den Glattbrand bei ca. 100°C
Der Glüh- und Glattbrand erfolgt ca. 40 Stunden lang in ungefähr 80m langen Tunnelöfen.

Vignette

= Zierbild, Randverzierung - Monogramm, Wappen, Bildmotiv, Beschriftung
Teller-Vignette

Tellerformen:

Teller mit Fahne
mit Fahne
Cupform
Cupform


5.2 Porzellanbehandlung / Porzellanreinigung

Porzellanbehandlung

Porzellanreinigung


5.3 Glasur

1. Unterglasurdekor
wird nach dem Glühbrand aufgetragen, nicht alle Farben halten die anschließend hohen Temperaturen des Glattbrandes aus, 100% spülmaschinenfest, geeignet für die Gastronomie
2. Inglasurdekor
wird auf das fertige Porzellan aufgetragen, ca. 20 Stunden Brand bei 1380°C, die Glasur erweicht dabei und verbindet sich mit dem Dekor, 100% spülmaschinenfest, geeignet für die Gastronomie
3. Aufglasurdekor
für Farben, die nicht so hohe Temperaturen aushalten (rot, orange, Gold, Platin), gebrannt wird bei 800-900°C, die Dekore können mit der Zeit blasser werden und sich abwaschen